若在高溫、高濕、高灰塵的惡劣環(huán)境下或需要高電壓、大電流的供電方式,如煉鋼、鑄造等,采用普通的安全滑線已不能滿足要求;使用輕軌(如煉鋼廠、鑄造廠等)進(jìn)行供電,安裝空間大且阻抗大,浪費(fèi)嚴(yán)重;架設(shè)銅線(如煤碼頭等),存在著架線麻煩 且易發(fā)生斷電現(xiàn)象。為此,耐污染大電流的剛體滑線應(yīng)運(yùn)而生。根據(jù)不同的安裝條件,本公司開發(fā)了兩種形式的剛體滑線,即拼裝 式DHK型和復(fù)合式DKF型剛體滑線。
項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
安裝海拔高度 | ≤2000m |
安裝等級(jí) | Ⅲ級(jí) |
周圍環(huán)境溫度 | -45℃~<+150℃ |
周圍環(huán)境濕度 | ≤95%,允許短時(shí)凝露 |
污染等級(jí) | IV級(jí) |
短時(shí)耐受電流 | 10倍額定電流1S |
化學(xué)腐蝕性能 | 耐酸堿和耐鹽霧腐蝕 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB/T6391.2-2010 |
滑線本體單拼式由導(dǎo)軌、橋架和導(dǎo)軌壓板組成(鋼質(zhì)橋架雙拼式須在兩導(dǎo)軌間加裝芯條以保證兩導(dǎo)軌的穩(wěn)定)。
型 號(hào) | DHKS-85 | DHKS-110 | DHKS-170 | DHKS-200 | DHKS-240 | DHKS-325 | DHKS-540 |
編號(hào) | 0700010 | 0700015 | 0700020 | 0700025 | 0700030 | 0700035 | 0700040 |
截面積×載流量 mm2×A | 85×380 | 110×450 | 170×630 | 200×750 | 240×800 | 325×1250 | 540×1600 |
電阻R(Ω/km) | 0.1529 | 0.1291 | 0.0943 | 0.0828 | 0.0712 | 0.0549 | 0.0347 |
相間距(cm) | 35 | ||||||
阻抗Z(Q/km | 0.2237 | 0.2075 | 0.1871 | 0.1809 | 0.1751 | 0.1684 | 0.1618 |
導(dǎo)軌主要起負(fù)載電流的作用,材質(zhì)為TMY銅,符合GB5585.1-1985標(biāo)準(zhǔn),制作成梯形溝槽結(jié)構(gòu);與集電器的接觸面成弧形, 不僅增加了接觸面積,還減少了電弧產(chǎn)生的可能性。
公稱截面積 ㎡ | 85 | 110 | 170 | 200 | 240 | 325 | 540 |
A | 10.3 | 11.7 | 14.8 | 15.85 | 18.0 | 20.6 | 22.6 |
B | 10.2 | 11.5 | 14.0 | 16.0 | 17.0 | 19.3 | 22.5 |
C | 8.5 | 9.6 | 11.2 | 11.2 | 13.3 | 13.3 | 15.2 |
D | 2.7 | 3.0 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 4.0 | 4.0 |
R1 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 40 |
R2 | 15 | 20 | 35 | 35 | 40 | 40 | 40 |
1. 合理選擇產(chǎn)品規(guī)格,根據(jù)設(shè)備負(fù)荷、接電持續(xù)率、環(huán)境溫度、線路長度確定規(guī)格,注意留有裕度,室外一般降低容量20%使用。
2. 嚴(yán)禁發(fā)生相間短接或錯(cuò)誤裝配現(xiàn)象。
3. 在每年設(shè)備保養(yǎng)時(shí),應(yīng)做以下保養(yǎng)工作:
3.1. 檢查集電器碳刷磨損是否超過有效長度并及時(shí)更換,檢查磨損狀況。
3.2. 檢查瓷瓶支座、導(dǎo)軌壓板是否正常,如有松動(dòng),擰緊它們。
3.3. 檢查跨接部分和溫度補(bǔ)償斷部分是否有斷開或變形,如有需要作部分調(diào)整或更換。
3.4. 檢查滑觸線是否有變形,絕緣體瓷瓶是否有裂縫,如變形很小,只需改變瓷瓶的位置,如變形太大,應(yīng)切除后部分更換或單根更換。
3.5. 由于使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可導(dǎo)電的粉塵較多,所以必須定期對(duì)滑觸線檢修段表面進(jìn)行清理,可用壓縮空氣吹去或用潔凈回絲擦拭,以免積塵過多產(chǎn)生導(dǎo)電使檢修段失去作用。 一般滑線上積塵不需處理,如時(shí)間較長,積塵太多也可處理掉。
3.6. 檢查滑觸線安裝支架有沒變形,焊接部分有沒被銹蝕,如有需及時(shí)調(diào)整并加強(qiáng)或更換。
3.7. 檢查集電器彈簧的壓力是否保持正常。
1 全線安裝完畢后,檢查直線度和水平度是否達(dá)到要求,如沒有達(dá)到則需要對(duì)瓷瓶螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2 通電之前,用兆歐表檢測(cè)安裝支架與輸電銅導(dǎo)軌之間的絕緣電阻,阻值大于2.5MS2;如不符合要求,必須尋出原因,排除
3.1 檢查滑觸線是否有變形,絕緣體瓷瓶是否有裂縫,如變形很小,只需改變瓷瓶的位置,如變形太大,應(yīng)切除后部分更換或單根更換。
3.3 檢查跨接部分和溫度補(bǔ)償斷部分是否有斷開或變形,如有需要作部分調(diào)整或更換。
3.4 檢查碳刷是否變形,是否達(dá)到磨損極限,需要的話要更換碳刷。
3.5 由于使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可導(dǎo)電的粉塵較多,所以必須定期對(duì)滑觸線檢修段表面進(jìn)行清理,即用壓縮空氣吹去或用潔凈回絲擦拭,以免積塵過多產(chǎn)生導(dǎo)電使檢修段失去作用。
3.6 檢查滑觸線安裝支架有沒變形,焊接部分有沒被銹蝕,如有需及時(shí)調(diào)整并加強(qiáng)或更換。
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